Конечное использование активированного порошка

Нефтегазовая промышленность доминирует на рынке производителей молекулярного сита, и ожидается, что совокупные годовые темпы роста в течение прогнозируемого периода достигнут 12% из - за роста мировой нефтегазовой активности. Поточный каталитический крекинг (FCC) является одной из основных технологий конверсии на нефтеперерабатывающих заводах. В настоящее время FCC производит большую часть мирового топлива, а также большое количество пропилена для полимерного рынка. Многие нефтеперерабатывающие заводы используют различные технологии конверсии, а некоторые даже имеют более одного комплекта каталитических крекинговых установок. Установки каталитического крекинга также являются основными производителями пропилена, в меньшей степени, сырья для нефтехимических процессов, а также поставки бензина. Новые разработки в области поставок сырья, включая сланцевую нефть, природный газ и плотные масла, исследования по расширению использования возобновляемых ресурсов и изменения в спросе на нефть привели к необходимости повышения избирательности циклов каталитического крекинга. Этот прогресс вызвал новый интерес к стабильности новых молекулярных сит, слоистых пористых и каталитических крекинговых. Поскольку молекулярные сита обладают высокой адсорбционной способностью, нефтяная промышленность использует молекулярные сита в процессе фильтрации. Эти сита используются для обезвоживания и очистки газов, таких как пропан и бутан. Эти осушители также используются для удаления сульфола, H2S, CO2 и других частиц природного газа. Они идеально подходят для обезвоживания природного газа, содержащего ароматические соединения, такие как пропан, метан и этанол. Влажность и другие загрязнители могут разъедать оборудование, что приводит к неэффективному использованию и снижению качества продукции. Развитие разведки нефти и газа будет поддерживать развитие молекулярного сита.

Молекулярное сито действует как эффективный поглотитель газов и жидкостей. Активное молекулярное сито с уникальной структурой помогает многим системам в значительной степени удалять нежелательные примеси газа или жидкости. Он также может разделять газ или жидкость в форме молекулярного размера. Молекулярное сито играет важную роль в дистилляции 95,6% объема этанола выше точки эвтектического кипения. В настоящее время, при эффективной помощи синтетического молекулярного сита, использование передовых технологий может обеспечить обезвоживание этанола, чтобы он превысил эту общую точку кипения.

В промышленных и пищевых применениях процесс обезвоживания молекулярного сита требует высокой чистоты. Молекулярное сито типа 3А считается наиболее эффективным типом сухого этанола. Во время обезвоживания этанола гидратированный пар этанола проходит через слой молекулярного сита. Когда пар проходит через решетчатый слой, в первую очередь вода адсорбируется отверстиями в структуре сорбента. Процесс адсорбции продолжается до тех пор, пока не будет завершена возможная адсорбция воды из этих паров или до насыщения молекулярного сита.

Процесс переноса воды из водяного пара этанола в активное молекулярное сито происходит через область или область, где снижение содержания воды транспортируется от входа к выходу концентрации. Основная конвейерная зона обеспечивает один активный слой для транспортировки обезвоживания, а другой - для регенерации. Движение от одной кровати к другой обрабатывается и контролируется мощными клапанами и автоматизацией. Чистый этанол после обезвоживания молекулярным ситом может использоваться в качестве автомобильного топлива и других полезных применений.